對于慢速機邊碎料機刀片的磨損形式來說；可以分為磨損和破碎兩大類，前者是連續的逐漸磨損，逐漸磨損又可以理解為粘結磨損，在較低擴大倍數下觀測時，銑刀刀齒的首要磨損機制似乎是磨粒磨損，即工件資料（碳鋼）中硬質顆粒的耕犁效果。可是，在較高擴大倍數下觀測時發現，更精確地說，其磨損是磨粒磨損與粘結磨損的一起效果。起主導效果的粘結磨損（一般稱為細微粘結磨損）是表層高速鋼資料被高剪切力撕裂構成的，而這種剪切力則是由表層資料的緩慢拖曳和在切屑活動方向資料的剪切破碎構成的。
若是刀具在其耐熱性的上限溫度下運用，就可以構成嚴峻的粘結磨損，在切屑活動方向構成大范圍的外表資料塑性活動。
若是切削刃到達很高的溫度（即以很高切削速度加工時），則后刀面磨損和月牙洼磨損將以粘結磨損為主。當切削化學腐蝕性較高的工件資料時，粘結磨損將會進一步加重。高速鋼資料首要是經過其在高溫下的高屈從強度（高紅硬性）來反抗輕度和重度粘結磨損。
后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。一般來說，慢速機邊碎料機設備內部安裝的塑料粉碎機刀片磨損到一定的限度后就不應該在繼續使用，不然會影響機械的工作性能和生產效率；而此時，這個磨損限度就稱之為磨鈍標準。當粉碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后，再繼續使用下去就會以更快的速度被損耗/破損，也就是進入快速磨損階段。
通常慢速機邊碎料機刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟慢速機邊碎料機刀片屬于工作強度大的粉碎設備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強的鋼材原料，也難免會在長時間使用后而導致磨損的情況發生。
